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PP改性料模具尺寸和收缩率有何关系

发布者: 尼龙PA66厂家

    设计PP改性料模时,判断了模具结构之後即可对模具的各局部进行具体设计,即判断各模板跟整机的尺寸,型腔跟型芯尺寸等。这时将波及有关资料紧缩率等重要的设计参数。因此只有具体地控制成形PP改性料的紧缩率才干判断型腔各局部的尺寸。即便所选模具结构正确,但所用参数不当,就不可能生产出品德及格的塑件。 PP改性料紧缩率及其影响因素 热塑性PP改性料的特点是在加热後膨胀,冷却後紧缩,当然加压以後体积也将缩小。 在注塑成形进程中,首先将熔融PP改性料注射入模具型腔内,充填结束後熔料冷却固化,从模具中取出塑件时即呈现紧缩,此紧缩称为成形紧缩。塑件从模具取出到牢固这一段时光内,尺寸仍会呈现渺小的变更,一种变更是连续紧缩,此紧缩称为後紧缩。另一种变更是某些吸湿性PP改性料因吸湿而呈现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时,尺寸增加量为2%;玻璃纤维加强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起重要作用的是成形紧缩。 目前判断各种PP改性料紧缩率(成形紧缩+後紧缩)的方法,个别都推荐德国国度标准中DIN16901的划定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形後放置24小时,在温度为23℃,绝对湿度为50±5%前提下丈量出的相应塑件尺寸之差算出。·      紧缩率S由下式表示: S={(D-M)/D}×100%

  (1)·      其中:S-紧缩率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。PA66由己二酸和己二胺缩聚而成。广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。增强尼龙在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能·结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。·      假如按已知塑件尺寸跟资料紧缩率盘算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化盘算,个别利用下式求模具尺寸:·      D=M+MS
  (2)·      假如需履行较为正确的盘算,则利用下式: D=M+MS+MS2
  (3)但在判断紧缩率时,由於实际的紧缩率要受众多因素的影响也只能利用近似值,因此用式
  (2)盘算型腔尺寸也基本上满意请求。在制造模具时,型腔则依照下偏差加工,型芯则按上偏差加工,便於必要时可作恰当的修整。难於正确判断紧缩率的重要起因,首先是因各种PP改性料的紧缩率不是一个定值,而是一个范畴。因为不同工厂生产的同种资料的紧缩率不雷同,即便是一个工厂生产的不同批号同种资料的紧缩率也不一样。因此各厂只能为用户供给该厂所生产PP改性料的紧缩率范畴。其次,在成形进程中的实际紧缩率还受到塑件外形,模具结构跟成形前提等因素的影响。下面对这些因素的影响作一介绍。塑件外形对於成形件壁厚来说,个别由於厚壁的冷却时光较长,因此紧缩率也较大。 对个别塑件来说,当熔料流动方向L尺寸与垂直於熔料流方向W尺寸的差别较大时,则紧缩率差别也较大。 从熔料流动间隔来看,阔别浇口局部的压力丧失大,因此该处的紧缩率也比*近浇口部位大。 因加强筋、孔、凸台跟雕刻等外形存在紧缩抗力,因此这些部位的紧缩率较小。模具结构 浇口情势对紧缩率也有影响。用小浇口时,因保压结束之前浇口即固化而使塑件的紧缩率增大。 注塑模中的冷却回路结构也是模具设计中的一个要害。冷却回路设计得不恰当,则因塑件各处温度不均衡而产生紧缩差,其结果是使塑件尺寸超差或变形。在薄壁局部,模具温度散布对紧缩率的影响则更为明显。模具尺寸跟制造公差 模具型腔跟型芯的加工尺寸除了通过D=M(1+S)公式盘算基本尺寸之外,还有一个加工公差的问题。依照通例,模具的加工公差为塑件公差的1/3。但由於PP改性料紧缩率范畴跟牢固性各有差别,首先必须公道化判断不同PP改性料所成形塑件的尺寸公差。即由紧缩率范畴较大或紧缩率牢固较差PP改性料成形塑件的尺寸公差应获得大一些。否则就可能呈现大量尺寸超差的成品。 为此,各国对PP改性料件的尺寸公差专门制订了国度标准或行业标准。中国也曾制订了部级专业标准。但大都无相应的模具型腔的尺寸公差。德国国度标准中专门制订了塑件尺寸公差的DIN16901标准及相应的模具型腔尺寸公差的DIN16749标准。此标准在世界上存在较大的影响,因此可供PP改性料模具行业参考。对于塑件的尺寸公差跟容许偏差 为了公道地判断不同紧缩特点资料所成形塑件的尺寸公差,让标准引入了成形紧缩差△VS这一律念。   △VS=VSR_VST
  (4)式中: VS-成形紧缩差 VSR-熔料流动方向的成形紧缩率 VST-与熔料流动垂直方向的成形紧缩率。 依据PP改性料△VS值,将各种PP改性料的紧缩特点分为4个组。△VS值最小的组是高精度组,以此类推,△VS值最大的组为低精度组。 并依照基本尺寸编制了精巧技巧、110、120、1
  30、140、150跟160公差组。并划定,用紧缩特点最牢固的PP改性料成形塑件的尺寸公差可选用110、120跟130组。用紧缩特点中等牢固的PP改性料成形塑件的尺寸公差选用120、130跟140。假如用这类PP改性料成形塑件的尺寸公差选用110组时,即可能出大量尺寸超差塑件。用紧缩特点较差的PP改性料成形塑件的尺寸公差选用1
  30、140跟150组。PA66由己二酸和己二胺缩聚而成。广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。用紧缩特点最差的PP改性料成形塑件的尺寸公差选用140、150跟160组。在利用此公差表时,还需留神以下各点。 表中的个别公差用於不注明公差的尺寸公差。直接标注偏差的公差是用於对塑件尺寸标注公差的公差带。其上、下偏差可设计人员自行判断。例如公差带为0.8mm,则可能选用以下各种上、下偏差形成。0.0;-0.8;±0.4;-0.2;-0.5等。 每一公差组中均有
  A、B两组公差值。其中A是由模具整机组合形成的尺寸,增加了模具整机对合处不密合所形成的错差。此增加值为0.2mm。其中B是直接由模具整机所决定的尺寸。精巧技巧是专门设破的一组公差值,供存在高精度请求塑件利用。 在此用塑件公差之前,首先必须晓得所利用的PP改性料实用哪多少个公差组。